MIG/MAG Standard

SYNERGIC.PRO² 170 do 310

Spawarka SYNERGIC.PRO² 170 do 310 – Skok kwantowy w technologii MIG / MAG

Spawarki gazowe MIG / MAG serii SYNERGIC.PRO² od 170 do 310 są sześcio i dwunastokrotne stopniowane i charakteryzują się wysoką niezawodnością i szerokim zakresem zastosowań, od grubej do cienkiej blachy. Każdy model w całej serii zachwyca innowacyjnymi technologiami, maksymalnym cyklem pracy i doskonałymi wynikami spawania we wszystkich obszarach zastosowań.

Czy to w warsztacie, czy na budowie: spawarki gazu obojętnego serii SYNERGIC.PRO² 170 do 310 są doskonale dostosowane do wymagań i ich zastosowania. Zoptymalizowana konstrukcja obudowy i dobrze przemyślany obwód rezerwowy wentylatora i pompy wodnej zapewniają cichą pracę ciągłą w spawaniu MIG / MAG stali stopowych, stali nierdzewnych lub grubych i cienkich blach. Do zalet Synergic.Pro możan zaliczyć kompaktową konstrukcję i łatwe w obsłudze sterowanie jak również duże koła ułatwiają manewrowanie

Tak więc seria modeli Synergic.Pro jest specjalistą w dziedzinie cienkich blach. Zaprojektowany do spawania gazem obojętnym MIG / MAG i lutowania MIG cienkich blach, takich jak ocynkowane i aluminiowane panele nadwozia, spawarka pokazuje swoje mocne strony.

Technologia SMC – koncepcja sterowania maszyną na wyższym poziomie

Innowacyjna technologia SMC firmy REHM sprawia, że ​​spawanie w gazie obojętnym jest wydajnym procesem z wysoką jakością. Główna koncepcja sterowania maszyny SMC monitoruje i steruje najważniejsze parametry podczas spawania.

Cechą szczególną SMC – Smart Machine Control jest inteligentne połączenie bazy danych parametrów spawania zintegrowanej z urządzeniem spawalniczym. Dzięki znajomości doświadczonych ekspertów, ustawienie optymalnych parametrów spawania odbywa się automatycznie. Cyfrowe sterowanie, monitorowanie długości łuku lub monitorowanie w czasie rzeczywistym oraz precyzyjne sterowanie prędkością podawania drutu są dalszymi funkcjami tej innowacyjnej technologii.

SYNERGIC.PRO² 170 do 310 – kompletny program dla przemysłu i warsztatu

Nadaje się do mobilnego i stacjonarnego zastosowania w warsztatach lub na placu budowy. Spawarka z serii SYN.PRO² jest niezawodna, łatwa do manewrowania i uniwersalna. Aby perfekcyjnie dopasować indywidualne wymagania różnych obszarów zastosowania, dostępne są następujące urządzenia spawalnicze MIG / MAG.

SYNERGIC.PRO² 170-2 do 280-2: Korzystaj w warsztacie z zalet tego kompaktowego, chłodzonego gazem systemu z napędem 2-rolkowym; sześcio- lub dziesięciokrotny schodkowy.

SYNERGIC.PRO² 190-2: Rozszerz zakres zastosowań poprzez przełączenie z sieci 230 V na 400 V. Spawarka jest sześciostopniowa. Stopniowana i idealnie nadaje się do łącznego zastosowania w Warsztat i na budowie.

SYNERGIC.PRO² 230-4 Quattro MIG: urządzenie spawalnicze współpracuje w zwartej konstrukcji z mocnym 4-rolkami aż dziesięciokrotnego przełącznika. Dodatkowe właściwości synergii specjalisty do spawnia aluminium.

SYNERGIC.PRO² 230-4, 280-4 i 310-4: Mocne i kompaktowe systemy chłodzone gazem z napędem 4-rolkowym;

MEGA.ARC² 250-450

Wraz z FOCUS.ARC obszary zastosowań dla spawacza zostają ponownie znacznie rozszerzone

• Bezpieczne rotowanie
• Szczególnie głęboka penetracja
• Zredukowany wkład ciepła
• Bezpieczne wykrywanie krawędzi
• Zmniejszone ślady penetracji
• Mniejsze przygotowanie szwu
• Spawanie krótkim, mocnym łukiem

Silnie skupiony łuk znacząco zmienia warunki penetracji, co zmniejsza kąt otwarcia spoiny i umożliwia niezawodne wytwarzanie innowacyjnych geometrii spoiny. SDI®-Plus – czysta dynamika w nowym wymiarze

Sterownik SDI®-Plus ma wpływ na cały zakres łuku. Również w łuku natryskowym.

SDI®-Plus tworzy zupełnie nowe możliwości ustawienia łuku dokładnie według najbardziej zróżnicowanych wymagań.

Dzięki ukierunkowanemu modelowaniu łuku właściwości takie jak wprowadzanie ciepła, mostkowanie szczelin i penetracja można optymalnie ustawić w najprostszy sposób. Niezależnie od tego, czy jest to proces konwencjonalny, czy proces FOCUS.ARC. Jedno  pokrętło wystarczy, aby otworzyć zupełnie nowe wymiary.

Zmiana ilości dostarczanego ciepła przez SDI®-Plus:

Wprowadzanie ciepła jest regulowane bez specjalnych procedur, ponieważ SDI®-Plus optymalizuje penetrację i przenikanie przetopów.

Ilość dostarczanego ciepła może być zmniejszona tak długo, jak wymaga tego zadanie

Spawanie w trudnych pozycjach staje się bezpieczniejsze i łatwiejsze dzięki SDI®-Plus

Wszystkie zalety MEGA.ARC² na pierwszy rzut oka

Urządzenia serii MEGA.ARC2 są szczególnie trwałe i dobrze przemyślane. Dlatego przeznaczone są do ciężkich zastosowań przemysłowych podczas spawania cienkich lub grubych materiałów ze stali, stali nierdzewnej lub aluminium.

Zintegrowana pamięć:

Nowy MEGA-ARC2 wyposażony jest standardowo w zintegrowaną pamięć zadań. Dla każdej charakterystyki można zapisać 4 ustawienia maszyny wedle upodobań użytkownika.

Zintegrowany interfejs automatyzacji

Urządzenie wyposażone w standardowe 17-pinowe gniazdo. Dzięki przejrzystemu interfejsowi urządzenie jest banalnie proste w obsłudze.

 Jednolite podawanie drutu

Elektronicznie sterowany 4-rolkowy podajnik drutu zawsze przenosi drut równomiernie i precyzyjnie.

Spawanie

Spawanie międzywarstwowe oznacza zdefiniowane zgrzewanie punktowe z określonymi przerwami. Zalety: Zastosowanie najcieńszych metali wypełniających, ograniczenie niepożądanego dostarczania ciepła do materiału podstawowego.

a) Współczynnik mocy =   opisuje stosunek mocy czynnej do mocy pozornej

b) Kühlart  = Chłodzenie źródła zasilania, AF oznacza chłodzenie za pomocą wentylatora (Air  Force)

c) Rodzaj ochrony  =  zakres ochrony przez obudowę przed przenikaniem ciał obcych i wody (IP21, IP23   = ochrona przed ciałami obcymi> 12,5 mm, IP23 = ochrona przed strumieniem wody, IP21 = ochrona przed kapiącą wodą)

d) Klasa izolacji = klasa użytych materiałów izolacyjnych i ich maksymalna dopuszczalna temperatura ciągła (H = maksymalna dopuszczalna ciągła temperatura 180 °)